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【新闻】瓦轴大力调整用能结构实现低能耗经济型增长日照

发布时间:2020-10-18 16:56:34 阅读: 来源:液压阀厂家

据报道,瓦轴集团是国家确定的“万家企业节能低碳行动”工业企业之一。多年来,公司坚持科学发展观,把节能降耗作为企业降低成本的突破口,大力调整优化用能结构,开展节能技术改造和工艺创新,建立健全能源管理考评体系,强化能源基础管理。公司先后投资对高耗能设备进行改造,对落后工艺进行改进,全面提升能源整体管理水平,万元产值综合能耗逐年下降,2011年万元产值综合能耗比上年下降16.5%,实现了低能耗经济型的增长方式。

推广应用先进的节能技术,是提高能源利用率、节约能源的首要措施。瓦轴开展了新型热处理工艺研究,并用于大型轴承的渗碳处理,减少渗碳时间30%-40%;推广新工艺,提高生产效率和产品加工精度;研制中温磷化线,节约能源费用,同时改善了作业环境,提高了磷化质量。

近年来,瓦轴淘汰了一大批技术落后、污染环境、资源利用率较低的设备、工艺和产品,引进了一批节能减排的先进设备和装置,自主开发了一批低能耗、低排放的技术装备,降低了能源消耗,提高了环保水平。公司投资淘汰了老型号变压器,安装了节能型干式变压器,降低变线损率5-10%;淘汰了蒸气加热生产,投资新上节能型空压机,各单位实行自主供风,从根本上解决了管网老化产生的“漏风、漏气”现象,减少环境污染。精密锻件生产线新上双蓄热煤气加热炉,煤气单耗下降20%以上;热处理工序和保持器生产线引进新设备,从根本上杜绝了有害气、雾排放,减少酸的用量和减少酸雾排放,从根本上改变了设备落后带来的环境污染,促进了产品质量提高。特别是热处理工序取消淬火油水冷却实现风冷却,年节约工业水及其它费用60万元;成品分厂全部实施集中供冷却水,淘汰单台设备分散供水,实现节水环保式生产。实施“绿色照明”工程,生产厂房由原来白炽灯、水银灯全部更换成节能灯,员工都在节能环保型的“绿色照明”生产环境中工作。

“十二五”期间,瓦轴集团将继续认真贯彻落实“能源节约与开发并举、把能源节约放在首位”的能源方针,继续开展节能减排,继续加大节能技术改造力度,提高能源利用效率,确保到“十二五”期末,公司万元产值综合能耗下降20-25%,使瓦轴尽早进入“资源节约型、环境友好型”企业行列。

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